Водоотпорните конектори се користат како водоотпорни брзи конектори за поврзување на жици и кабли во новите производи со оптоелектронска технологија како што се LED и заштитни цевки. Тие главно се користат за надворешна хидроизолација и отпорност на влага. Водоотпорните конектори може да се применат на средини со вода и под одреден притисок на вода, тие можат да обезбедат нормална употреба на внатрешните механички и електрични својства на конекторите за да се обезбеди безбедно користење на електрична енергија за меѓусебно поврзување на опремата.
Во индустриски средини, како што се LED осветлување тела, урбано инженерство за надворешно осветлување, светилници, бродови за крстарење, авијација, индустриска опрема, кабли, камиони со прскалки итн., Потребни се водоотпорни конектори. Поради строгите барања за примена во военото поле, водоотпорните конектори се широко користени, како што се оние за подморници и ракетите за лансирање подморници.
Прво, усогласеноста со релевантните електрични, монтажни, приклучоци, изолација, заштита и други технички стандарди е основа за избор.
Второ, не треба само да се фокусираме на стандардите, туку и да ги надминеме и да внимаваме на ситуациите што се среќаваат во практичната примена.
Бидејќи некои од стандардите што се користат во дизајнот и производството на конектори во индустријата за ЛЕР се всушност позајмени од други индустрии, а индустријата има релативно кратко време на примена, многу термини не ги исполнуваат и не ги задоволуваат брзо менувачките барања на индустријата за ЛЕР. На пример, проценката на материјалите отпорни на стареење се наведува само дека се погодни за инженерска употреба на отворено. Сепак, како да се дефинира зависи од тоа дали се базира на UL жолти картони или тестирање. Дали работниот век на инженерството на отворено е заснован на комерцијалниот договор на производителот на проектот или на широко признатиот „технички работен век“ директно влијае на изборот и дизајнот на материјалите на производот, а исто така е причина за разновидноста на материјалите за LED конектори.
Дополнително, барањата на одредени стандардни клаузули се релативно ниски, што значи дека прагот за квалитет е многу низок, што резултира со тоа што различни домашни работилници можат да произведуваат по желба. Некои стандарди за тестирање се тестираат во „стандардни статични средини“ и често по инженерски несреќи, повторното тестирање на конектори открива дека тие сè уште се квалификувани според стандардите. Зошто? Бидејќи лабораториските тестови избраа стандардни клаузули и средини, а околината на локацијата на апликацијата многу варира. На пример, главата за прицврстување на кабелот на крајот од конекторот има барања за силата на прицврстување на кабелот и отпорност на вртежен момент. Стандардот само наведува дека јачината на истегнување достигнува 60N, а вредноста на отпорноста на вртежниот момент е поголема од 0,3N. m, но при реална употреба, конекторите може да имаат вештачко силно влечење и извртување, така што вистинските податоци може да бидат далеку. Стандардната вредност и оваа сила се одржува помеѓу два конектори долго време. По долготрајна употреба на отворено, на крајот предизвикува конекторот да биде водоотпорен или да има слаб контакт, што резултира со прекинувач.
Трето, проверете го системот за контрола на квалитетот на производството на производителот на конектори.
Лесно е за компанија за конектори да обезбеди тестирање за пар конектори, а исто така можете да добиете добри резултати од тестот. Меѓутоа, кога ќе пристигнете во фабриката, ќе откриете дека нема стандарди за инспекција за суровините, нема неопходни процедури за тестирање на готови производи и нема процедури за поправка и тестирање на неквалификувани производи, а сето тоа влијае на севкупниот квалитет на производот. . Со други зборови, само 100% од производите се квалификувани, а не се квалификувани 1000% или 10000% од производите. На долг рок, добрата контрола на системот за квалитет е дури и најважниот референтен фактор за производителите на светилки да избираат производители на конектори, во спротивно ќе „губат мали работи“. Генерално, претпријатијата со поголеми производствени скали и опрема за техничко тестирање имаат повисоко ниво на контрола на квалитетот и стабилност на производите.
Четврто, гледајќи го принципот на структурен дизајн, структурниот дизајн е многу важен.
Ако принципите на хидроизолација, поврзување и други дизајни се понапредни, тие веќе се супериорни. Ако се изберат застарени структурни принципи за дизајн, дури и ако контролата на квалитетот во производствениот процес е добра, тие често не се толку сигурни како иновативната генерација на производи во смисла на доверливост и долгорочна отпорност на надворешни временски услови.
Петто, проверете ја точноста на контролата на димензијата на толеранција на склопните делови.
Бидејќи конекторите често вклучуваат приклучоци, хидроизолација и вклопување на машки женски контакт, потребни се високи барања за прецизност за големината. Конекторите од високата и ниската класа може да имаат сличен изглед и структура на прв поглед, но ако поминете одредено време внимателно да ја измерите големината на вклопувањето на повеќе парови конектори со дебеломер, ќе откриете дека големината на вклопувањето на конекторите со слаб квалитет варира многу. што значи дека стабилноста на врската не е загарантирана, а конзистентноста на сериските производи е слаба.
Различни параметри на водоотпорни конектори
Материјал
Куќиште: Најлон Најлон
Конектор: бакар месинг
Номинална моќност: 24A 450VAC
Ниво на заштита IP код: IP68
Јадро за жици: 2P/3P/4P/5P
Работна температура: T105
Номинален капацитет за поврзување: 0,5~4,0mm2
Применлив дијаметар на кабел (гума): 4-8mm 6-11mm 10-14mm
Водоотпорно тестирање: 20M 150 часа
Сертификација: KEMA, ENEC, CE, CB, SAA, ROH
